TAPI — Metodología de Detección de Gas y Flama
METODOLOGÍA TAPI

Soluciones de ingeniería de detección de gas y flama

Acompañamos su proyecto en todo el ciclo de vida

Soluciones de ingeniería para la seguridad de procesos: detección de gas inflamable, tóxico y detección de flama.

2006Fundación de uESTCO
40+Especialistas de ingeniería
800+Proyectos entregados
ATEX/IECExEquipo certificado
Servicios

Alcance de nuestros servicios

Filosofía Fire & Gas

Definición de estrategias de detección, alarmas y acción según riesgo y objetivos de la planta.

Selección y ubicación de detectores

Ingeniería de detección conforme a IEC 60079-29-1 y -29-2, considerando tipo de gas, dispersión, ventilación, accesos y mantenibilidad.

Cumplimiento normativo y seguridad funcional

Diseño alineado a IEC 61511, IEC 60079-10-1 / -14 y demás normas aplicables al proyecto.

Estudios de cobertura (opcional)

Estudios y mapeo de detectores asistidos por software según BS 60080:2020 u otra norma aplicable, como alcance adicional.

Suministro de equipo certificado

Detectores fijos, portátiles y de flama con certificación ATEX / IECEx.

Integración y automatización

Colaboración con firmas especializadas de ingeniería en automatización contra incendio y sistemas de protección de mayor escala.

Pruebas y comisionamiento

FAT, SAT, pruebas funcionales e integración con sistemas de control y seguridad.

Soporte de operación y mantenimiento

Capacitación, calibración, refacciones, soporte MOC y evaluaciones periódicas.

Nuestro propósito

PROTEGER

Personas, activos y medio ambiente.

REDUCIR RIESGO

Y mejorar la confiabilidad.

CUMPLIR NORMAS

Internacionales y del cliente.

SER SU SOCIO

De ingeniería en cada etapa.

Metodología

Ciclo de vida del sistema Fire & Gas

Nuestro enfoque basado en ISA-TR84.00.07 e IEC 61511.

Seguridad de procesos

Personas · Activos · Ambiente · Negocio

1

Identificación de la necesidad

2

Evaluación de riesgos

3

Objetivos de detección

4

Ingeniería conceptual

5

Ingeniería básica

6

Ingeniería de detalle

7

Especificación y evaluación técnica

8

Suministro

9

Instalación e integración

10

Puesta en FAT / SAT

11

Reevaluación y mejora continua (MOC)

Referencias

Marco normativo

  • ANSI/ISA-84.00.01 (IEC 61511)Gestión del ciclo de vida de los Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS).
  • ISA TR84.00.07-2018Evaluación y efectividad de sistemas Fire & Gas a lo largo de su ciclo de vida.
  • IEC 60079-29-1Desempeño de detectores de gas inflamable.
  • IEC 60079-29-2Selección, instalación, ubicación y mantenimiento de detectores de gas.
  • IEC 60079-10-1 / -14Clasificación de áreas peligrosas y requisitos de instalación.
  • BS 60080:2020Referencia para estudios de cobertura y mapeo de detectores (alcance adicional).
  • NFPA 72 / EN 54Sistemas de detección y alarma de incendio.
  • Otras normas aplicablesAPI, NFPA, NACE, IEC 60079, ISO, normativas locales y específicas del cliente.
Qué recibe

Entregables típicos

  • Filosofía Fire & Gas
  • Diagrama causa y efecto (Lógico)
  • Planos de ubicación de detectores
  • Índice de instrumentos
  • Hojas de datos y especificaciones
  • Lista de materiales
  • Evaluación técnica de ofertas
  • Procedimientos FAT / SAT
  • Procedimientos de comisionamiento
  • Documentación as-built
  • Recomendaciones de mantenimiento y confiabilidad
Entregables adaptados a los requerimientos de cada proyecto.
Rutas de servicio

Elija la ruta que mejor se adapte a la etapa de su proyecto

A

Desarrollo de nueva planta

Ruta A
  • Filosofía Fire & Gas
  • Riesgo
  • Ingeniería básica y de detalle
  • Selección tecnológica
  • Especificaciones
  • Puesta en marcha
B

Evaluación de planta existente

Ruta B
  • Brownfield, auditoría o due diligence
  • Auditoría de sistema
  • Evaluación de detectores
  • Análisis de brechas
  • Estrategia de mejora
C

Cumplimiento normativo

Ruta C
  • Mejora de cumplimiento y reducción de riesgo
  • Revisión de normas
  • Ingeniería de adecuación
  • Plan de implementación
  • Gestión de cambios
D

Modernización Fire & Gas

Ruta D
  • Reemplazo o actualización de sistemas
  • Evaluación tecnológica
  • Ingeniería de reemplazo
  • Migración e integración
  • Minimización de paros
E

Soporte técnico a EPC

Ruta E
  • Contratistas EPC e integradores
  • Soporte de ingeniería
  • Evaluación de proveedores
  • Especificaciones
  • FAT / SAT
  • Comisionamiento
F

Soporte durante la operación

Ruta F
  • Plantas en operación
  • Evaluaciones periódicas
  • Reubicación de detectores
  • Soporte MOC
  • Expansiones
  • Capacitación
La marca detrás del equipo

Karf & Scoot

Karf&Scoot es la marca de process safety de UESTCO Energy Systems, fundada en 2006. Combina diseño y manufactura propios de detectores de gas fijos y portátiles, y de detectores de flama, con un equipo de ingeniería de más de 40 especialistas. Ha entregado más de 800 proyectos llave en mano y soluciones de ingeniería a la medida, incluyendo operadores de refinación, oil & gas y petroquímica.

ENFOQUE EN SEGURIDAD DE PROCESOS

Ingeniería basada en riesgos para proteger personas, activos y al medio ambiente.

EXPERIENCIA COMPROBADA

Más de 800 proyectos entregados en refinería, petroquímico, oil & gas y otros sectores.

EQUIPO CERTIFICADO

Detectores con certificación ATEX / IECEx y esquemas de aseguramiento de calidad.

EJECUCIÓN LOCAL

TAPI como su socio de ingeniería y ejecución en México.

Equipo

Tecnologías de detección

Detector de flama

Flama

  • UV
  • IR
  • UV/IR
  • IR3
  • Triple IR
Detector de gas inflamable

Gas inflamable

  • Catalítico (LEL)
  • Infrarrojo (IR)
  • Open Path (IR)
  • Ultrasónico (UGLD)
Detector de gas tóxico

Gas tóxico

  • Electroquímico
  • PID
  • MOS
  • Infrarrojo (NDIR)
  • O₂ Deficiencia
Equipo Karf&Scoot

Equipo que integra la solución

Serie GD2S

Serie GD2S

Detector fijo de entrada — medición infrarroja o electroquímica.

Serie GDFSX

Serie GDFSX

Detector fijo avanzado con pantalla y salida Modbus.

BELLINNT

BELLINNT™

Detector portátil inalámbrico, monitoreo en tiempo real.

Detector IRT

Detector IRT

Detección de flama IR/UV, UV/IR o multiespectro.

Sectores

Industrias que atendemos

Oil & Gas
Refinación
Petroquímica
Química
GNL / LNG
Generación de energía
Minería
Tratamiento de agua
Farmacéutica
¿Por qué TAPI?

Ingeniería que protege

INGENIERÍA ESPECIALIZADA

Más de 15 años de experiencia en ingeniería de procesos, instrumentación y seguridad.

ENFOQUE EN SEGURIDAD DE PROCESOS

Soluciones prácticas alineadas a riesgo, confiabilidad operativa y mantenimiento normativo.

EJECUCIÓN LOCAL CON RESPALDO GLOBAL

Coordinación en México con el respaldo técnico y tecnológico de Karf&Scoot / UESTCO.

SOPORTE INTEGRAL

Desde la ingeniería hasta la operación: acompañamiento durante todo el ciclo de vida.